Planejando construções na Medabil
Apresentação
Atualmente a Medabil dedica-se à construção, projeto e montagem de prédios metálicos pré-engenhados para indústrias, shopping centers, supermercados, prédios de múltiplos andares e centros de distribuição, entre outros, sendo a líder nacional e uma das maiores empresas deste setor na América Latina. A empresa possui uma linha de produtos com soluções e estruturas principais e secundárias, telhas para cobertura e fechamento lateral, steel deck, sistemas de iluminação zenital, isolamento térmico, ventilação natural ou mecânica e estruturas pesadas.
Com 3 fábricas na região serrana do Rio Grande do Sul e mais 1 fábrica ao Sul de Minas Gerais, a Medabil possui hoje uma capacidade produtiva de 140.000 tons/ano. Visando aumentar sua capacidade de produção para acompanhar o seu ritmo de crescimento, 2 novas fábricas encontram-se em desenvolvimento, ocupando posições logisticamente estratégicas em Pernambuco/Brasil e em Luanda/Angola. Além disso, a empresa conta com um centro administrativo em Porto Alegre e escritórios em São Paulo, Recife e Rio de Janeiro.
O Desafio
O fluxo de processos da Medabil compreende uma série de etapas distintas que vão desde a entrada de uma solicitação de prazo e orçamento até a finalização completa de uma obra. Um projeto típico segue a seguinte sequencia lógica: Orçamento; Planejamento; Engenharia; Programação da Produção; Fabricação; Transporte das Estruturas e Construção no local.
O setor de Planejamento é responsável pela definição de datas para cada fase do projeto, tendo como objetivos orientar prazos para a produção e gerar um cronograma geral da obra, que pode ser acompanhado pelo cliente. As complexidades envolvidas no processo de planejamento estão relacionadas à necessidade de programar todas as etapas e sub-etapas de obras cujo os requisitos do cliente não foram totalmente detalhados.
O trabalho de desmembrar obras, alocar materiais e calcular as etapas do projeto possui importância comercial, pois os prazos de entrega influem nas vendas, e também importância técnica, pois os limites de datas definidos devem orientar todo o processo de produção. Observa-se, entretanto, que as informações disponíveis ao Planejamento ainda encontram-se muito superficiais nesse estágio, sendo que o aprazamento deve ser realizado com base em análises e estimativas referentes à capacidade de produção disponível em cada uma das fábricas.
Nesse contexto, a Medabil conhecia a importância de otimizar seu processo de planejamento, eliminando os procedimentos manuais e facilitando as análises gerenciais. As principais dificuldades da Medabil estavam relacionadas a prometer datas de entrega seguras para seus clientes e avaliar o impacto da alocação de um novo projeto de obras em meio a um cenário já programado.
Com isso, a Medabil foi ao mercado procurar uma solução de programação avançada da produção que atendesse à complexidade dos seus processos. Após analisar alternativas, contratou a Accera Supply Chain Solutions a fim de implantar o PREACTOR.
A Solução
A Accera iniciou o projeto de implantação com a solução Starter Pack, no intuito de definir equipes, alinhar expectativas e elaborar um desenho básico da solução. Essa etapa durou 5 dias e, através de um detalhamento dos processos da Medabil, resultou em definições importantes que seriam consideradas no projeto. Foi definido que o escopo inicial de trabalho teria o objetivo de propor uma solução APS para o setor de Planejamento da Medabil, considerando os ganhos potenciais e o nível de informações disponíveis até o presente momento. A seguir, iniciou-se o projeto propriamente dito de implantação do PREACTOR. Foi definido como importante para o setor de Planejamento da Medabil uma solução que contemplasse os seguintes aspectos: Ordens de consulta, permitindo avaliar o impacto da alocação de uma obra em meio a um cenário de programação pronto; Terceirização de produtos e operações, permitindo flexibilizar as datas de entrega; Tratamento diferenciado para cada ordem que tenha um Status diferente (trancada, confirmada,planejada).
Além disso, uma solução de programação avançada para o setor de Planejamento deveria automatizar a geração de cronogramas que contemplassem o processo inteiro, considerando os parâmetros presentes em cada etapa do processo. Tendo como foco as datas geradas considerando a otimização da produção na fábrica e, posteriormente, calculando datas para as demais etapas, o PREACTOR foi customizado na Medabil para atender a uma necessidade que estava relacionada a sequenciar não apenas um processo de produção, e sim um processo de planejamento envolvendo diversas áreas com diferentes variáveis a serem parametrizadas.
Tendo em vista que o planejamento consiste em uma atividade analítica, foi necessário o desenho de relatórios especiais, que gerassem as informações necessárias para a atividade de aprazamento. Esses relatórios foram desenvolvidos contando com as potencialidades contidas no PREACTOR versão 10.1 que originaram relatórios interativos nos quais se pode visualizar informações de diferentes níveis ao clicar do mouse. Além disso, foi realizada aa integração do PREACTOR com o sistema ERP EMS Datasul.
Resultados
Com a utilização do Preactor, o setor de Planejamento de obras da Medabil alterou suas características de atuação. Devido a automação do processo de aprazamento de obras, os responsáveis pela programação passaram a assumir atividades de cunho gerencial e deixaram de lado atividades envolvendo configurações manuais, outrora necessárias. Após eliminar grande parte das planilhas eletrônicas, o planejamento das obras passou a ser realizado automaticamente pelo Preactor e acompanhado através de relatórios interativos. As interferências humanas que ainda se mostram necessárias dizem respeito a análises de cenários e tomada de decisões que melhorem o processo e que estejam aliadas à estratégia global da empresa.
Os principais reflexos dessa nova forma de planejamento, tendo o Preactor como ferramenta referencial, estão relacionados às funcionalidades que possibilitam gerenciar a produção e que são atribuídas a essa ferramenta. De posse de uma visualização clara dos recursos que estão sendo ocupados e dos gargalos identificados em cada momento, diversas hipóteses podem ser simuladas, gerando diferentes cenários a serem analisados. Dentre as possibilidades de atuação, detacam-se a avaliação da aquisição de novos recursos e análises relacionadas à terceirização de operações e a transferência entre fábricas.
Além disso, a acurácidade das datas de entrega prometidas aos clientes passou a ser garantida por uma ferramenta que sequencia todas as etapas do processo, considerando capacidades disponíveis e parâmetros estabelecidos. Interferências inesperadas no processo podem ser avaliadas antecipadamente, diminuindo o tempo de resposta e aumentando a confiabilidade do processo da Medabil. Somado a isso, ainda pode-se observar um melhor relacionamento, entre as diversas áreas da empresa, que passaram a trabalhar de maneira integrada com a utilização do Preactor. De acordo com Edevaldo de Souza, Key User da solução, “o PREACTOR possui elevada importância estratégica na MEDABIL, no sentido de associar o know how da empresa no mercado de sistemas construtivos a um lead time cada vez mais enxuto e também sustentar o crescimento exponencial da empresa nos últimos anos através de um planejamento otimizado”.
Cabe salientar que esse projeto definirá as prioridades a serem consideradas em um posterior projeto de Programação Fina da Produção que poderá ocorrer nas etapas de fabricação e de engenharia. Com isso, a Medabil poderá contar com uma solução completa de programação avançada da produção tendo o Preactor como ferramenta referencial.
